現(xiàn)在的建筑工程的地基都需要對松土進(jìn)行壓實(shí)處理，也就都離不開打夯，小的建筑工程夯實(shí)地基用小的電動打夯機(jī)就能完成，較大的建筑工程通常對地基都有著硬性的指標(biāo)，需要夯實(shí)到某種程度才算合格，這樣就對打夯機(jī)有了某些指標(biāo)上的要求，因此就需要用到強(qiáng)夯機(jī)。

強(qiáng)夯法即強(qiáng)力夯實(shí)法，又稱動力固結(jié)法。是利用大型履帶式強(qiáng)夯機(jī)將8-30噸的重錘從6-30米高度自由落下，對土進(jìn)行強(qiáng)力夯實(shí)，迅速提高地基的承載力及壓縮模量，形成比較均勻的、密實(shí)的地基，在地基一定深度內(nèi)改變了地基土的孔隙分布。

強(qiáng)夯法施工已廣泛運(yùn)用到高速公路鐵路，機(jī)場、核電站、大工業(yè)區(qū)、港口填海等基礎(chǔ)加固工程。優(yōu)點(diǎn)工期短、效果好、造價低。

強(qiáng)夯法適用于處理碎石土、砂土、低飽和度的粉土與粘性土、濕陷性黃土、素填土和雜填土等地基。強(qiáng)夯施工前，應(yīng)在施工現(xiàn)場有代表性的場地上選取一個或幾個試驗(yàn)區(qū)，進(jìn)行試夯或試驗(yàn)性施工。試驗(yàn)區(qū)數(shù)量應(yīng)根據(jù)建筑場地復(fù)雜程度、建設(shè)規(guī)模及建筑類型確定。

強(qiáng)夯施工的優(yōu)點(diǎn)有哪些？

施工工藝、操作簡單；適用土質(zhì)范圍廣，加固效果顯著，可取得較高的承載力，一般地基強(qiáng)度可提高2～5倍；壓縮性可降低2～10倍，加固影響深度可達(dá)6～10m；工效高，施工速度快（一般設(shè)備每月可加固5000～10000m地基），較換上回填和樁基可縮短工期一半；節(jié)省加固原材料；施工費(fèi)用低，節(jié)省投資，比換土回填節(jié)省50%費(fèi)用，與預(yù)制樁加固地基相比，可節(jié)省投資 50%～70%等。

淺析強(qiáng)夯法的三種不同加固機(jī)理

1、動力固結(jié)：當(dāng)強(qiáng)夯法應(yīng)用于處理細(xì)顆粒飽和黏土?xí)r，其加固機(jī)理則是動力固結(jié)理論。強(qiáng)夯時，巨大的沖擊能量在土中產(chǎn)生很大的應(yīng)力波，破壞土體的原有結(jié)構(gòu)，使土體局部發(fā)生液化并產(chǎn)生許多裂隙，增大了排水通道，使孔隙水順利逸出，待超孔隙水壓力消散后，土體固結(jié)。由于軟土的觸變性，強(qiáng)度得到恢復(fù)。（安利一下，觸變性是指含水率不變情況下黏土因?yàn)橹厮芏浕瑥?qiáng)度降低，軟化后隨著靜置時間延長而硬化，強(qiáng)度增長的性質(zhì)）

2、動力密實(shí)：采用強(qiáng)夯法加固多孔隙、粗顆粒、非飽和黏土是基于動力密實(shí)的機(jī)理，即沖擊型動力荷載，使土體中的孔隙減小，土體變得密實(shí)，從而提高地基土強(qiáng)度。非飽和土的夯實(shí)過程，就是土中的氣相（空氣）被擠出的過程，其夯實(shí)變形主要是由于土顆粒的相對位移引起。

3、動力置換：動力置換可分整式置換和樁式置換。整式置換是采用強(qiáng)夯將碎石整體擠入淤泥中，其作用機(jī)理類似于換土墊層。樁式置換是通過強(qiáng)夯將碎石填入土中，部分碎石樁（或墩）間隔地夯入軟土中，形成樁式（墩式）的碎石樁（墩），其作用機(jī)理類似于振沖法形成的碎石樁，整體形成復(fù)合地基。

強(qiáng)夯的正確施工步驟有哪些？

1、認(rèn)真調(diào)查，確保強(qiáng)夯場地范圍內(nèi)的地下無構(gòu)筑物。清除地表土，清除范圍為路基坡腳外2～3m。整平后在場地上標(biāo)出第一遍夯點(diǎn)的位置，點(diǎn)位偏差控制在±20cm范圍內(nèi)，并測量場地高程。

2、起重機(jī)就位，使夯錘對準(zhǔn)夯點(diǎn)位置，測量夯前錘頂高程。

3、將夯錘起吊到預(yù)定高度，待夯錘脫鉤自由下落后，放下吊鉤，測量錘頂高程。若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時，及時將坑底整平。

4、重復(fù)第三項(xiàng)操作，完成一個夯點(diǎn)的夯擊，即每個夯點(diǎn)夯6擊。除滿足最后2擊平均夯沉量不大于50mm外，還要求總夯沉量不小于試夯總夯沉量的90%。

5、換夯點(diǎn)，重復(fù)第二項(xiàng)和第四項(xiàng)操作，直到完成第1遍全部夯點(diǎn)的夯擊。用推土機(jī)將夯坑填平，并測量場地高程。

6、在規(guī)定的間隔時間后，按上述步驟逐次完成第2，3，4遍夯擊。

7、選用錘質(zhì)量為3t、落距為6m進(jìn)行低能量滿夯2遍，將場地表層松土夯實(shí)，要求后一遍與前一遍錯開半夯；最后測量夯后場地高程。

8、灰土封閉。在基底地面鋪設(shè)一層0.20m厚2：8灰土。施工時，石灰撒入土中，不灑水進(jìn)行初拌，拌勻后應(yīng)悶料8～12h，再進(jìn)行灑水復(fù)拌，拌勻后即整平、壓實(shí)；待強(qiáng)度檢測合格后在灰土墊層上鋪設(shè)一層防滲復(fù)合土工膜。

9、邊坡加固。路基面下0.60m處鋪設(shè)雙向精編土工格柵，土工格柵每層垂直間距為0.50m，最上兩層沿平面鋪通，其余各層深入路堤邊坡寬度2.50m，格柵距邊坡線的距離不小于0.10m，土工格柵對應(yīng)伸長率為10%時，縱橫向抗拉強(qiáng)度不小于25kN/m。

強(qiáng)夯施工過程中應(yīng)有人專門負(fù)責(zé)下列監(jiān)測工作：

（1）開夯前應(yīng)檢查夯錘重和落距，以確保單擊能量符合設(shè)計(jì)要求。

（2）每遍夯擊前，應(yīng)對夯點(diǎn)放線進(jìn)行復(fù)核，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。

（3）按要求檢查每個夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)和每次的夯沉量。

（4）在夯擊中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)提供的數(shù)據(jù)不符時應(yīng)及時會同有關(guān)部門研究處理。

（5）施工中對方案制定的工作量或要求進(jìn)行改變時，應(yīng)報(bào)上級主管技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可施工。

（6）強(qiáng)夯施工中應(yīng)在現(xiàn)場及時對各項(xiàng)參數(shù)及施工情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。

（7）強(qiáng)夯過程中夯坑周圍不應(yīng)有過大的隆起，如有異常及時報(bào)告監(jiān)理工程師，會同設(shè)計(jì)、業(yè)主等部門再作處理辦法。

（8）夯坑應(yīng)當(dāng)日施工，當(dāng)日推平，以防下雨泡水。

（9）竣工驗(yàn)收后的強(qiáng)夯場地應(yīng)及時投入使用，不應(yīng)久置。

（10）強(qiáng)夯竣工面應(yīng)防止重型車輛碾壓。

強(qiáng)夯法不僅能提高地基土的強(qiáng)度，降低其壓縮性，還能改善抗振動液化的能力和消除土的濕陷性，因此它不僅適用于處理碎石土、砂土、粉土、黏性土、雜填土和素填土地基，還常用于處理可液化砂土地基和濕陷性黃土地基。